タンク計量システムの選択過程で,多くのユーザーはセンサーの精度評価と価格だけに焦点を当て,システムの全体的な性能と現場での適応性を無視する傾向があります.この一方的な評価アプローチは,選択の誤りにつながり,将来の生産に危険を招く可能性があります..
実際 に,優れた 計量 システム に は,次 の 重要な 要素 を 徹底 的 に 考慮 する 必要 が あり ます.
センサーの名前の精度だけに 頼るのを避ける.その代わりに,絶対的な誤差許容量を定義することで,実際のプロセスニーズに基づいて,あなたの要求をベースにします.
例えば:
"5トンの詰め処理では,システム全体の誤差を ±500g以内に制御しなければならない".
"1トンの詰め物ごとに,誤差は詰め物重量の0.1%を超えてはならない".
さらに,設置後の現場での受容基準と定期的な校正計画について合意する.
機械構造への影響: 設置方法 (脚付き/上部搭載) 柔軟なパイプ設計,ミキサーの振動など
環境の干渉: 風の負荷,振動源,温度変動,および長期安定に影響を与える他の外部要因
安全性冗長設計: 衝撃負荷や過負荷などの特殊シナリオに対する保護能力
主要なパラメータは: 繰り返し性,非線形性,クリープ性,ヒステレシス性,温度漂流系数
実際の応用シナリオ (例えば高周波ダイナミックウェジング,腐食性環境) を基に重要な指標を選択し比較する.
要求段階では,サプライヤーの体系的な設計を可能にするため,完全な運用詳細 (例えば,設置図,プロセスフローチャート,環境パラメータ) を提供します.
エンジニアリング経験のあるサプライヤーを優先し,それらのソリューションに機械シミュレーション分析,反干渉設計,長期維持支援.
体系 的 な 評価 に よっ て だけ,計量 システム は 短期 的 な 精度 の 要求 に 応える だけ で なく,複雑な 条件 に 適応 し,安定 し,信頼 さ れ,安全 で 長期 的 な 運用 を 保証 する こと が でき ます.
